對建筑電氣工程中常見的質量通病進行分析,提出原因,提出防治措施,并給出一個基于創優實例的工程建議,與大家共同探討青島電氣工程關鍵部位的規范施工。
一、避雷線連接搭接次數不夠。
成因和后果:
單側施焊或搭接長度不足,有效接觸(導通)面積減小,接地電阻增加。
預防措施和有關規定:
(1)進行工序技術交底,加強現場管理。
(2)嚴格遵守《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169規定:接地體(線)焊接應采用搭接焊,其搭接長度必須符合下列規定:
1.扁鋼為寬度的2倍(至少3個棱邊焊接);圓鋼為6倍直徑;
2.圓鋼與扁鋼連接時,圓鋼的直徑是圓鋼的6倍;
3.扁鋼與鋼管、扁鋼和角鋼焊接時,為了可靠地連接,除應在其兩面接觸處焊接外,還應焊成由鋼帶彎曲的弧形(或直角形)夾頭,或直接由鋼帶本身彎成弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接。
建議做法:
二、防雷線支撐距離過大,不順直,支撐位置和支撐方式不合理。
成因和后果:
(1)明敷接地引下線的間距均勻是為了觀感的需要,規定間距的數值是考慮受力和可靠,使線路能順直;注意同一線路間距均勻一致,可以在給定的數值范圍內選擇定值。
(2)采用“T”字形支承方式或相焊方式,實際上不利于避雷線的伸縮變形,而且焊接部位容易腐蝕。
青島電氣工程方案里的預防措施和有關規定:
(1)支撐點和避雷網不需要焊接,采用比鍍鋅圓鋼稍大一點的套管制作支架,鍍鋅后安裝在女兒墻上。使鍍鋅圓鋼穿過去既能減少焊點,又能保護鍍鋅層,增加使用壽命,又能使防雷網自由伸縮。
(2)《電氣設備安裝工程-接地裝置施工及驗收規范》GB50169規定:支撐件之間的距離,在水平直線部分宜為0.5~1.5m,垂直部分宜為1.5~1.5m,轉彎部分宜為03~0.5m。
建議做法:
三、防雷帶伸縮縫(沉降縫)不進行補償,引下線沒有標識。
成因和后果:
因建筑物伸縮縫、沉降縫和避雷帶本身熱脹冷縮,常造成避雷帶的扭曲、變形,既不美觀,又會使避雷帶的拉力變細,使其導通截面減小,從而影響導電性能。引下線未作標識,維修不便。
預防措施和有關規定:
(1)《電氣設備安裝工程-接地裝置施工及驗收規范》GB50169規定:當接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫時,應設置補償器。該補償器可將地線本身彎成弧形。
(2)補償器應放置在伸縮縫、沉降縫的中間位置。
建議做法:
四、變電室接地母線與墻面距離過大,未刷黃綠標志,也沒有臨時接地檢查接線樁,母線連接不符合要求。
成因和后果:
(1)支撐和標志是規范和觀察和警告的要求;
(2)檢查接地接線樁是維修保養工作所需的接地,以確保專業安全;
(3)母線的正確連接是保證接地截面和接觸電阻滿足要求。
預防措施和有關規定:
GB50169《電氣裝置安裝工程-接地裝置施工及驗收規范》中對明敷接地線的安裝有下列要求:
(1)當地線沿建筑物墻壁水平敷設時,距地面的距離宜為250~300mm;建筑物墻壁與接地線之間的間距宜為10~15mm;
(2)明敷接地線,在導體全長或間隔段段及每一連接部位附近的表面上,均應涂上綠黃相等的15~100毫米寬的條紋。在使用膠帶的時候,應該用雙色膠帶。中線應涂淡藍色標記。
(3)在接地線引導到建筑物入口處,以及在檢修用臨時接觸點時,應刷上白色底漆,并標上黑色標志,其代號為"o"。不應在同一個地體上出現兩個不同的標識。
(4)在斷路器室、配電間、母線段、發電機引出線等需要臨時接地的地方,應在斷路器室、配電室、母線段、發電機引出線等設置接地線路。為了確保與墻的接地線距離一致,敷設時,可以在支承螺栓上墊一個標準厚度的螺母。
(5)鍍鋅扁鐵接地轉向時可用氧乙炔烘彎,過渡方式圓潤美觀。
建議做法:
五、用串聯方式連接地線。
成因和后果:
接地線起保護作用,若地線采用串聯連接,粗細看來,金屬導線似乎都接上了保護接地線,仔細分析卻存在隱患。如果上面管道上的一根接地線松開或斷開,那么在上面每一根管道上連接的地線都將處于懸空狀態,一旦發生漏電則是非常危險的。
預防措施:
接地線與電氣管線和電力設備分開連接。
建議做法:
六、電機殼體不能可靠地單獨接地,電機不能可靠地連接到地干線上。
成因和后果:
裝置一般是由電機驅動的,所以電動機外殼接地是按強制性條款規定的,是為了防止電機外殼帶電,對人體造成人身傷亡事故,保證人體安全,所以電動機沒有接地線是不允許運行的。但是在很多青島電氣工程項目中發現,一是電機殼體沒有單獨接地,錯誤地認為接線盒中有一接地線與接地端子相連;二是電動機有明顯接地標志的接地樁頭并未接地(見圖)。電機的接地方式不同于電機殼體接地,前者在短路故障后引起空氣開關短路電流過大而跳閘,主要是短路保護;電機外殼接地主要目的是當電動機外殼帶電后,接觸電壓保護人身安全。
預防措施和有關規定:
電機殼體接地方式與電機結構有關。普通電機的接地螺釘一般安裝在接線盒內右下方或右上方(見圖),一些將接地螺釘安裝在機座殼體上并有明顯的接地標記(見圖)。按照《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》的有關規定,除接線盒內必須接地外,如有外殼接地,則應在電機底部或電機底腳進行安全接地。
建議做法:
七、導線導管對口焊,鍍鋅管絲接無跨接(或焊接)
成因和后果:
對于較厚的電導管,不宜采用直接對應焊,因為對應焊容易在管內壁形成焊瘤或刀狀錯口,給穿線帶來困難,甚至破壞絕緣層發生短路等觸電安全事故。電鍍鋅鋼管采用焊接方式,在破壞鋅保護層的情況下,保護層不僅是外表面,而且包括內壁,如果焊接接地線用熔焊方法,內外表面的鋅保護層必然會被破壞,而內表面不能刷漆進行防腐處理。不符合建筑設計使用鍍鋅材料的初衷。
預防措施和有關規定:
(1)厚壁焊接鋼管可采用套管焊接方式,套管長度是管徑的1.5-3倍;
(2)《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303第12.1.2條規定:金屬導管嚴禁焊接金屬導管;鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得熔接。
(3)鍍鋅鋼管采用螺紋連接,其接地必須用專用接地卡將跨接地線固定,并用不小于4mm2的黃綠線。
建議做法: